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大口径厚壁焊管，高精密度厚壁焊管

大口径厚壁焊管包括大口径直缝厚壁焊管和大口径螺旋厚壁钢管，大口径厚壁焊管的主要执行标准GB/T3091-2008、GB/T9711.1-1997、API 5L标准 。大口径螺旋厚壁钢管国内的主要依据的标准GB/T5037 ，国外的为API 5L标准。大口径螺旋厚壁焊管的生产流程带钢——检验——剪切——定尺——定性——焊接——磨平（无缝化）——定尺——检验。大口径厚壁焊管的主要流程为板探-铣边-预弯边成型-预焊-内焊-外焊-超声波检验。大口径厚壁焊管采用的埋弧焊技术具有焊缝质量高、生产效率高、无弧光及烟尘很少的特点。主要应用于压力容器、管件制造、梁柱、低压流体、钢结构工程。

大口径厚壁焊管主要是以它的钢管的外部口径来说的，一般外径在325毫米以上的我们都称为大口径钢管，厚壁呢，厚壁焊管，一般壁厚在20毫米以上的就可以了。

以下是钢管的制造过程：钢管的原料是钢管坯料，大口径厚壁焊管管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙和炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，卷制大口径厚壁焊管，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。

　　穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直(其实现在很多的厂家已经不用再矫直机矫直了，而是在钢管通过轧机就直接达到了它的钢管本身的直度了)。

　　钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，制作出口厚壁焊管，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选(现在都有激光探测检验)。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

　　大口径厚壁焊管是用实心管坯或钢锭经穿孔制成毛管，然后经热轧制成。大口径厚壁焊管在我国钢管业中具有十分重要的地位。

厚壁卷制焊管厂家，为了在卷管动工过程中管道体系的安宁妥当运行，施工过程中必要做好充斥的计算做事，对施工各个关节要端庄控制，内心首要施工过程举办判辨，商讨了卷管施工过程前的准备工作，工序调换，截大口径厚壁焊管，施工要点十分留心事变。

  1、卷管焊接表面不得有裂纹、烧穿、结瘤和较危急的夹渣及气孔等缺点。卷管或螺纹钢管各管段对口焊接时，其纵向焊缝应彼此错开100mm以上;直线管段相邻两环形焊缝的艰辛不应小于200mm;

  2、螺纹连策应紧固，卷管管端应纯净不乱丝，并应留有2~3扣螺纹;

  3、法兰对接应平行、严谨，垫片不应利用双层，与管道焦点线应笔直;螺母应在统一偏向，螺栓揭露螺母的长度不应大于螺栓直径的1/2。